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          高速電主軸的動平衡技術

          2022.07.21

          高速電主軸有較高的運轉速度,同時,具有高精度運行、高加工效率的特點,但是,這些特點是建立在動平衡基礎上的。電主軸的運行狀態會受到諸多因素的影響,諸如制造因素,在主軸安裝的過程中產生誤差,或者存在材料不均勻的問題,必然會產生運行不平衡的問題。通常電主軸運行的過程中,運轉速度最高可以超過 10000r/min,甚至可以達到60000 ~ 100000r/min。當主軸運轉的過程中,即便所存在的不平衡非常微小,都有可能影響主軸回轉的精度,甚至會影響軸承支承系統運行的穩定性,所以,需要嚴格要求高速電主軸的動平衡精度。  

          為了提高主軸的平衡性,在電主軸的設計中,需要采用對稱結構,加工裝配的時候要提高精確度。當主軸出廠的回收,調整好初始動平衡,提高主軸的平衡性,但是,主軸刀具依然會存在細微的不對稱問題,甚至會出現刀具磨損的問題,或者切屑粘刀的問題,原有的動平衡依然會被打破。由于工況復雜,主軸刀具系統會受到干擾,諸如切削力激勵、離心力以及熱變形等都是重要的影響因素,并因此破壞主軸系統,使其無法保持穩定的穩定的運行狀態。要使電主軸處于高速運行狀態,確保數控機床高效運行且持續穩定,就需要將在線運行且自動化操作的動平衡系統設計出來,并根據實際應用需要不斷完善,更好地發揮其價值。


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